ブリストルブラスター

どの様な用途で使用しますか?

鋼構造物の塗替え塗装前の 革新的な素地調整の方法・工具

取扱い易く比較的簡易な防護工で塗替え塗装後の塗膜の耐久性向上が図れる方法・工具

鋼構造物の長寿命化に寄与

従来、さび、劣化塗膜の除去(素地調整)はブラスト処理やディスクサンダー等の動力工具処理

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従来工法と比べてどうですか?

取扱い容易でブラスト面が形成でき、人や環境にも優しい工法

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どのような工具ですか?

ディスクサンダーとほぼ同じサイズ・重量

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米国マーケット大学,Robart J.Stango,Ph.D教授が検証しNACEなどで論文発表

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回転している金属ブラシ先端がアクセルバーで加速させて、素材表面に衝撃力として作用し、さび・黒皮・塗膜を除去し、且つアンカープロフィールを有するブラスト面を形成する。
(素地調整程度はISO Sa2.5、SSPC SP10と同等)

素地調整品質はどの程度ですか?

さび鋼板を素地調整した後の外観写真

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ブリストルブラスターはブラスト処理と同等の素地調整品質である。

さび鋼板を素地調整した後の表面と切断面の拡大写真および表面粗度(アンカープロフィール)

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ブリストルブラスターはブラスト処理と同様に完全に徐錆でき、アンカプロフィールも形成される。

素地調整が耐久性に及ぼす影響度どれぐらいですか?

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塗装の耐久性を図るには、素地調整1種の品質確保が最も重要

塗膜の耐久性向上の理由はなんですか?

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素地調整程度は塗膜への腐食因子の浸透速度と鋼板と塗膜の付着に関係する。
ブリストルブラスターは浸透速度が遅く付着も保持される。

塗膜の耐久性向上の検証はどの様なものですか?

試験;さび鋼板⇒4つの処理⇒塗装⇒促進腐食試験⇒調査・評価

塗装175μ=変性エポキシ塗料(60μ2回)+ふっ素塗料中塗・上塗

試験評価;アドヒージョン付着試験
10ブリストルブラスターはブラストと同様に素地と塗膜の界面での剥離なく付着力が大きい。

他の機能/ボルト摩擦接合の耐力向上は?

11第66回土木学会年次学術大会より/大阪市立大学院、阪神高速道路㈱

母材・フィラープレートとも、ブリストルブラスターで素地調整し無機ジンクリッチペイント塗装された摩擦接合部のすべり係数は道路示方書の基準(0.45以上)を満足し、ブラスト処理+無機ジンクリッチペイント塗装と同等の値である。
またリラクセーションも同等であり、ボルト接合の素地調整として適用できる。

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処理効率はどれぐらいですか?

定時間での塗膜除去面積(サンダーに対する指数)

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ブリストルブラスターはディスクサンダーに比べ塗膜除去効率は低いが、素地調整程度はブラスト処理レベルである。
(この値は最も効率が劣る例。対象部位などによって大きく異なる。)

周辺環境負荷(騒音や飛散)は?

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ブリストルブラスターはいずれの素地調整方法に比べ、騒音量および飛散量とも非常に小さい値であり、規制値や基準値を満足できる。

よって、作業者や周辺環境への負荷も少なく、防護養生費や産廃費も削減できる。

処理できる部位は?

15ブリストルブラスターは11mm巾のブラシを用いることにより、ディスクサンダーで処理できない隅肉溶接部や孔食部やボルトやリベットの際部の処理も可能である。

作業性と安全性は?

ブリストルブラスターは、いろいろな作業姿勢でも素地調整が容易に安全にできます。

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他の機能/ピーニング効果は?

検証された文献・報文は?

●マーケット大学Robert J;PROCEEDINGS,INDOCOATING&CORROSION SUMMIT 2008
内容;ブリストルブラスターの衝撃力やプロフィールとの関係および各種ブラスト基準と比較した場合の考察
● マーケット大学Robert J ;NACE CORROSION 2010 CONFERENCE&EXPO
内容;ブリストルブラスターと各種素地処理方法の素地調整法との差異
●International Paint Lyd.;NACE CORROSION 2010 CONFERENCE&EXPO
内容;ブリストルブラスターの衝撃力やプロフィールとの関係および各種ブラスト基準と比較した場合の考察
●辻良尚;新技術紹介ブリストルブラスター,(社)日本橋梁・鋼構造物塗装技術協会 第13回技術発表大会 2010
内容;各種鋼素材や各種塗膜のブリストルブラスター処理した後の表面状態の観察結果
●天羽嘉津志;素地調整1種の工法検討の実践事例,NPO鋼構造物塗膜処理研究会 2010
内容;実際の塗装橋梁でのブリストルブラスターの処理状況や飛散騒音等の試験結果
●辻良尚; Structure Painting,Vol.38,No.2,2010
内容;各種鋼素材や各種塗膜のブリストルブラスター処理した後の表面状態の観察結果
●大阪市立大学院、阪神高速道路㈱;土木学会,第66回年次学術講演会
内容;異種接合面処理を有する摩擦接合継手のすべり耐力試験
●首都高速道路㈱;日本橋梁鋼構造物塗装技術協会発表会 2012
内容;都市内におけるブラストによる素地調整の現場適用検討/橋梁でのブリストルブラスターとブラストの適用
●高速道路総合技術研究所;Proceedings of 27th US-Japan Bridge Engineering Work shop 2011
内容;New Attempt to Maintenance of Steel Bridge Coating in Expressway
●中日本高速道路㈱;土木学会,第67回年次学術講演会
内容;簡易な機械工具を用いた素地調整方法に関する試験施工/橋梁でのブリストルブラスターと従来工具の比較

基準化された要領などは?

㈱高速道路総合技術研究所 H25.10
炭素繊維シートによる鋼構造物の補修・補強工法 設計・施工マニュアル

(公社)日本道路協会 H26.3
鋼道路橋防食便覧

東日本・中日本・西日本高速道路㈱ H26.7
構造物施工管理要領

首都高速道路㈱ H26.10
鋼橋塗装塗替え設計施工マニュアル

新技術登録; 国土交通省 新技術情報システムNETIS CG-110021ーV
首都高速道路、静岡県・宮崎県・大分県・兵庫県・北海道

ロータリーブラスター

ブラシについて

ブラシ1つでどれくらいの面積を剥離することができますか?

剥離物、その厚さ、剥離対称面の材質、作業者の力のかけ方によって変わりますが、おおよそ平面で50m2~100m2ほど剥離できます。

SLディスクについて

傷をつけずにステッカーを剥離できますか?

はい。塗装面を傷つけずにすばやく剥離できます。
ただし、SLディスクは最高3500rpmで回転していますので、同じところにずっとSLディスクを押し当てていると傷がつく恐れがあります。絶えず、左右に工具を動かして剥離してください。
今まで様々な方法でステッカー剥離をしたが、塗装面を傷めた・・・剥がすのに一日費やした・・・などの経験をお持ちの方にはぜひ試していただきたい製品です。

1つのSLディスクでどのくらいの広さのステッカーを剥離できますか?

ステッカー・剥離作業面の素材、環境、力の強弱によって変わりますが、目安として、ひとつのSLディスクで10cm幅のステッカーを約10m剥離できるとお考えください。

グラインダーや他の工具に取り付けて使用できますか?

残念ながら、SLディスクもブラシも専用工具以外には取り付けられません。
以前、ドリル等に取り付けることも試みましたが、ブラシ本来の効果が発揮できなかったり、「ドリルにつけて作業すると右方向に工具をとられてしまう」といった作業しにくい面があり、弊社で専用の駆動工具を開発しました。安定した作業ができ作業での疲れも軽減できます。

どのような素材のステッカーも剥離できますか?

ほとんどのステッカーは剥離できますが、素材が紙、引っ張ると伸びるステッカー(ビニールテープ等)は剥離することができません。

糊が乾燥して、手では全く剥がれないようなステッカーも剥げますか?

素材にもよりますが、糊が乾燥しているステッカーや両面テープのほうが、より簡単に剥離できます。逆に、貼ってから短期間のものは、糊が乾燥していないため剥離しにくい場合もあります。

ステンレスの上に貼ってあるステッカーを剥離できますか?

残念ながら、ステンレス面に貼ってあるステッカー等は剥離するのが難しい現状です。

アルミの上に貼ってあるステッカーを剥離できますか?

アルミの表面処理によって効果が異なります。
アルミの上にヘアライン加工(※1)してある面での剥離作業は困難です。
また、一見クリア塗装のように見える、アルマイト処理(※2)を施してある面でも同様に剥離作業が難しいと思われます。
ただ、ヘアライン加工した上にクリア塗装などの塗装してある面でしたら、ステッカーは剥離できます。
(※1)ヘアライン加工・・・金属材料表面に線状の傷をつけた仕上げ方法
(※2)アルマイト処理・・・アルミニウムの陽極酸化法による表面処理

ペンキを剥離できますか?

ペンキを剥離することはできません。塗装面を傷めず、剥離するというのがSLディスクの特徴です。ペンキなどの塗装を剥離したい場合は、ブラシを各種取り揃えておりますので、そちらをご使用ください。

SLディスク「Yタイプ」「Cタイプ」の違いは?また見分ける方法は?

Yタイプは下地がしっかりしているもの(自動車ボディの焼付け塗装面等)、Cタイプは下地が弱いもの(アクリル面等)にお使いいただけます。形状はディスクの先端幅30mmのタイプで、歯の数で見分けることができます。Yタイプが20枚、Cタイプが24枚です。

サイドバイザーに黒塗り塗装をしてあるもので、手でこすってはがれることはないのだが、比較的剥がれやすい。そういう部分に使用して大丈夫ですか?

レギュレーターで回転速度を落とせば可能ですが、テクニックのいる作業だと思われます。はじめてご使用になる方にはお勧めできません。

再塗装してある面で剥離作業しても大丈夫ですか?

再塗装の方法、塗料の種類によります。自動車の焼付け塗装面に貼ったステッカーであれば剥離できます。

カタログに「CタイプのSLディスクは自然塗装面でのステッカーの剥離が可能」と記載してありますが、スプレーでの塗装面も大丈夫ですか?

スプレーでの塗装面は塗装が弱いので避けてください。耐候性のある塗料で塗装してある面でしたら大丈夫です。

MBX・MRX(エアー式/電動式)について

どのくらいの大きさのエアーコンプレッサーが必要ですか?

6馬力のエアーコンプレッサーがあればエアー工具はお使いいただけます。
使用空気圧:0.59(6)MPa(Kgf/c㎡)(7.5~8.5バール)

◆対象工具
ブリストルブラスター:MBX-3500X
ロータリーブラスター:MBX-3500S

◆橋梁工事等で複数台繋ぐ場合:
5HP以上のものであればお使い頂けます。

参考モデルはこちら(レンタルのニッケン様Webサイトへ)
15HPタイプが推奨ですが、(ブリストルブラスター3台まで同時運用可能です)50馬力であっても、使用空気圧を調整してお使い頂けます。ベビーコンプレッサーの5HPは、ブリストルブラスター1台運用でも持続性がないため不向きです。

※注意点
エアーモーターを作動させない状態で、エアー圧が0.65Mpaであれば問題なくお使い頂けます。作動させて0.5Mpaまで下がる場合は、エアー圧が低いことになります。エアー圧が低すぎたり高すぎたりするとエアーモーターの性能を発揮できなかったり、早期破損などの原因になります。エアーモーターを作動させた状態で、手元の圧力が0.62Mpaが推奨しているエアー圧です。

この工具ですべての専用アクセサリーが使用できますか?

ブリストルブラスターとロータリーブラスターは異なる製品であり、それぞれ専用工具と補充ブラシを使用します。

◆ブリストルブラスターの場合

アクセサリー種類 ブラシ幅/ディスク先端幅
ワイヤーブラシ 11mm 23mm W (23mm x 2本)  備考
スチールブラシ エアー/電動△ エアー/電動 電動
ステンレスブラシ エアー/電動△ エアー/電動

◆ロータリーブラスターの場合

アクセサリー種類 ブラシ幅/ディスク先端幅
ワイヤーブラシ 11mm 23mm 43mm ナイロン
ストレートブラシ エアー/電動△ エアー/電動 電動
ブラスターブラシ エアー/電動△ エアー/電動 電動
マリンブラスターブラシ エアー/電動△ エアー/電動
マリンブラシ エアー/電動 電動
ステンレスブラシ エアー/電動△ エアー/電動 電動
0.3mmステンレスブラシ エアー/電動
ナイロン(#600相当)
ナイロン(#800相当) エアー/電動
SLディスク 7mm 30mm エアー/電動
YタイプSLディスク エアー/電動
CタイプSLディスク エアー/電動△ エアー/電動

下記の「アクセサリー別使用可能工具」をご覧ください。

記載事項説明:

  • “エアー”・・・エア式ー工具(MBX)を表します。
  • “電動”・・・電動式工具(MRX)を表します。
  • “△”・・・取り付けることはできますが、狭い場所での作業には向いていません。※
  • “-“・・・表のサイズのこの製品はありません。

※11mmブラシの使用について注意
11mmブラシは『エアー工具用推奨』製品です。
電動工具で11mmを使用されますと消耗を早めたり負荷をかけ過ぎますとブラシが破損する場合があります。
上記をご理解頂いた上で、部分的な作業に使って頂いているケースはあります。

■通常エアー工具で11mmブラシを使用する際はエアー圧を調整してお使い頂きます。
– 23㎜ブラシの場合=6.2BAR(0.6Mpa)
– 11㎜ブラシの場合=5.2BAR(0.5Mpa)

■ご参考まで
電動工具で11mmブラシを使用される場合は、スピードコントローラーの使用を推奨しています
MG-150 スピードコントローラーのページをご覧ください

スピードコントローラーについて

1300W以下の工具ならどんなものでも使用できますか?

ACブラシモーターを使った工具であればお使いいただけます。このACブラシモーターーは電気ドリル、アングルドリル、ディスクグラインダー、ストレートグラインダー、ポリッシャー、ジグソーなど多岐にわたる工具に使用されています。
しかし、インダクションモーター使用の工具にはお使いいただけません。

どのくらいの時間連続して使用できますか?

時間制限はありません。当社の実験で、24時間連続で稼動させましたが、問題なく動きました。